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清静阀阀座与阀瓣研磨工艺的实验研究
清静阀是普遍用于锅炉压力容器上的超压泄放装置，其性能能否抵达要求，对锅炉压力容器的清静运行至关主要。凭证有关规程要求，清静阀应按期举行磨练，每年至少一次。《蒸气锅炉清静手艺监察规程》第145条划定，关于新装置锅炉的清静阀及磨练后的清静阀，还要磨练其开启压力（整定压力）和密封压力。
我国划定：对蒸气锅炉用清静阀的密封试验压力取90%开启压力和回座压力二者中较小值� ？掌蚱渌逡约八蚱渌禾逵们寰卜У拿芊馐匝檠沽�，当开启压力小于0.30MPa时，比开启压力低0.030MPa，当开启压力大于即是0.30MPa时为90%开启压力。
在举行清静阀的密封试验时，一样平常可接纳目视或耳听的要领来举行。通常凭证校验台的压力降来判断是否及格，当校验台压力升到整定压力开启后，关闭所有阀门，此时校验台压力表数值在2分钟内应坚持稳固或压力降小于0.01MP即以为及格。
关于使用较为严酷的清静阀，可接纳气泡法来磨练其密封压力是否正常。浅易步伐是在清静阀出口处，准备一块5mm厚的橡胶板，堵住阀出口处下一半，灌满水后，使下阀座与阀瓣面都浸在水中，坚持试验压力2分钟，视察气泡数少于 30 个以为及格。
近年来，一些阀学生产企业着重经济效益，而忽视产品质量，导致一定命目的清静阀制造质量差劲，几何尺寸、加工精度误差较大，手艺性能达不到要求，清静阀的制造质量己引起许多使用单位的诉苦。另外，值得注重的是，现在有些阀门厂家制造的清静阀，为了提高密封性能，把住密封关，接纳减小密封面宽度的步伐，使阀瓣面变的很窄。这样当排放时，由于高速流体的冲蚀及回座撞击缘故原由，造成密封面的损坏，阀座面泛起环形伤痕，尤其是装备事情压力凌驾0.8MPa以上的清静阀。这类清静阀占我市每年应校验清静阀的5%左右，我市拥有巨细锅炉2000余台，压力容器近千台，每年需校验清静阀3000只。窄阀瓣清静阀给校验维修事情带来了一定难度，要使密封性能优异，就得把环形伤痕研磨平，这类阀每年平均有20多只是无法研磨的。例如，在年检中我市啤酒厂送检35只清静阀，弹簧压力品级为1.0~1.3MPa，装备运行事情压力为1.0MPa，其中就有5只这样的阀，并且都出自统一个阀门厂家。阀座密封面宽4mm，阀瓣密封面宽仅为1.5mm，阀瓣过窄没有引起有关部分的足够重视。
我们通过这些年现实校验事情的相识，在装备运行事情压力偏高，清静阀开启次数过多情形下，由于阀瓣密封面过窄以及阀瓣不切合国家有关标准，是造成清静阀环形伤痕的主要缘故原由。为此，建议生产厂家在清静阀设计、加工时，要着重思量阀瓣密封面不要过窄。
